Extraits
du journal agrémenté de photos additionnelles
[...]
05-FEV-2013
[...]
Comme je suis stressé et mentalement faible depuis plusieurs mois, j'ai fait mon humain avec un côté féminin et j'ai craqué pour une perceuse à colonne "de précision" (amateur, restons raisonnable). Avec mon forfait gratuit_1_mois_d'essai_Premium de chez Tatazone, je serai livré demain. A noter qu'il s'agit du premier produit allemand made in China que je trouve moins cher en France qu'en Allemandie.
[...]
06-FEV-2013
[...]
"Ce que le futur vous promet, la Poste vous l'apporte". La perceuse a bien été livrée. Il s'agit d'une Bosch PBD 40 avec variateur, pointeur laser, mandrin à serrage rapide, éclairage par led, made in China... Il était tard. Je vous ferai une photo sans doute bientôt. Je l'ai déballé pour tâter le mandrin. Grosse déception. La soi disante perceuse de précision accuse un jeu radial au mandrin perceptible à la main. Je vais tacher de regarder cela en détail ce weekend.
J'ai mis un long fôret à bois de 16 mm dans le mandrin. La pointe bouge de 1 mm. Perçage. Au pied à coulisse le fôret fait 16.03 mm et le trou 16.18 mm soit au moins un jeu radial de 0.075 mm. Comment voulez vous que je fasse un axe de pliant un peu précis avec ça? Bon je sortirais le comparateur avec le pied magnétique kivabien. Si cela se confirme, que faire? Je renvois, je récupère mon pognon ou j'en reçois une autre avec 50% de chance d'avoir un mandrin aux fraises encore? Ou bien j'ouvre et j'essaie de voir ce que je peux améliorer?
07-FEV-2014
[...]
Revenons à la perceuse Bosch PBD 40. De rapides recherches sur le Net révèle que mon cas n'est pas isolé... Mais bien de série. La broche accuse un jeu radial trop important pour un produit de cette gamme. Une demande d'échange ne m'apporterait sans rien de plus. Demain je tacherai d'aller tâter la broche d'un autre exemplaire en magasin histoire de se faire une opinion. Que faire? Récupérer le pognon et changer de crémerie? C'est dommage car cette perceuse a bien des avantages: la puissance, la mesure de profondeur, le laser, le variateur. Par exemple l'équivalent Proxxon, spécifiquement dite de précision, ne fait qu'un tiers de la puissance, possède 3 vitesses par courroie, peinera à partir de 6 mm dans l'acier et coûte 30% de plus.
Evidemment ce n'est pas le but lors d'un achat en neuf, mais si j'arrivais à la modifier pour améliorer le guidage en rotation de la broche?
08-FEV-2014
Aujourd'hui je suis allé acheter une autre machine, à bois cette fois. Une dégauchisseuse raboteuse en promotion en Allemagne. Je savais que j'allais également pouvoir admirer une perceuse Bosch PBD 40 car elle était également en promo. En fait il y en avait deux en exposition. C'était bien ce que je craignais. Les deux broches accusent le même genre de jeu radial que la mienne. Une réclamation pour un échange n'apporterait rien. Se faire rembourser?
09-FEV-2014
[...]
En parallèle j'ai fait quelques mesures sur la précision radiale de la broche de la Bosch PBD 40. Toujours avec ma base et mon comparateur, que vous avez déjà pu voir sur mon autre site, Isatis mécanique.
Un fôret de qualité de 100 mm dans le mandrin, j'ai mis le comparateur à 0 environ 10 mm sous le mandrin.
(notez qu'ici il faut théoriquement ajouter la dispersion de montage démontage dans le mandrin: eh oui, pourquoi
le fôret reviendrait-il exactement toujours dans la même position avant et après un démontage?)
En forçant un peu en bas du fôret, l'aiguille devie de 0.35 mm. Avec le bras de levier, je vous laisse
estimer de combien la pointe se déplace...
Ici le mandrin tourne. L'aiguille indique un jeu radial d'à peine 0.01 mm. Donc laisser à elle seule et sans
effort la broche tourne rond. C'est bien mais la réalité d'un perçage est tout autre.
Ici je perce un simple morceau de bois et le fôret devie de 0.06 mm en haut, soit en bas...
Beaucoup plus! L'effort est faible, je vous laisse imaginer dès que ça devient sérieux, dans de l'acier
par exemple.
10-FEV-2014
[...].
Mes travers de gosse me reprennent. "Faut toujours qu'il démonte tout celui-là disaient ma mère et ma grand-mère à l'unisson". Cette dernière me prédisait d'ailleurs souvent un avenir d'ingénieur...
Alors ce qui est cool avec une marque réputée, c'est qu'il y a un SAV et un vrai programme de pièces détachées. Ce qui oblige à concevoir les binious de façon à ce qu'ils soient démontables. Sans compter qu'on trouve des plans éclatés sur le Net. Bref j'ai démonté ma toute nouvelle perceuse PBD 40. Oui je sais...
Démontage assez facile, un tournevis Philips n°1 suffit avec la clé Allen fournie pour le volant. Quelques petits tournevis plats peuvent aider par ci par là. Je suis donc arrivé assez vite jusqu'à la broche. Je pense que je ferai une petite page spéciale d'ici peu. Dedans c'est pas mal fichu: l'affichage de la fréquence de rotation résulte d'une mesure faite directement par un capteur inductif sur la broche, la mesure digitale de profondeur est faite avec une belle règle "sinus" (une mesure inductive par incréments), la petite boîte de vitesses est en alu coulé coquille sous pression, de l'acier pour toute la pignonerie, des vrais roulements à billes, crabots basiques, baladeur, petit joint plat d'étanchéité, non ça fait plaisir... Old school quoi, ce qui me fait penser que la conception a bien été faite en Allemagne ou tout du moins en Europe.
J'ai dû m'arrêter à la broche car il me faut une pince à circlip dont je ne disposais pas pour la déposer. Pour le moment, je peux dire que
- la broche est guidée en bas par un roulement à billes à contact radial avec joint d'étancheité: de tels roulements présentent toujours un jeu qu'on appelle "rotulage" ou plus exactement déversement. C'est ce jeu qui permet le montage par paires car des paliers ne sont jamais parfaitement alignés. Les roulements ont des classes de jeu: normal, réduit (machines-outils), élargi (boîte de vitesses avec grands arbres, carter alu et dilatation importante à cause de gros écarts de température de fonctionnement etc). Ces roulements sont en principe faits pour supporter uniquement des charges radiales et aucune axiale mais on s'est aperçu qu'ils s'en accommodaient bien dans certaines limites. Ce qui permet des montages très économiques. Pour la PBD 40 comme pour toute perceuse, l'effort sur la broche pendant le perçage est principalement axial et ce roulement prend tout dans les dents, ce qui devrait l'user prématurément et augmenter encore son jeu.
- à manipuler la broche seulement montée dans son roulement, je sens un jeu interne (rotulage) de plusieurs degrés. Est-ce voulu pour la montabilité ou bien le roulement est-il de qualité médiocre? Le rotulage est aussi plus important de gauche droite (perceuse vue de face) que d'avant en arrière. Cela indiquerait que le logement du roulement n'est pas parfaitement cylindrique mais ovale et que la bague extérieure se déplace aussi dans ledit logement.
- en haut la broche est guidée par une minuscule douille à aiguilles sans bague intérieur: un tel roulement n'offre pas un guidage en rotation phénoménal à cause du jeu qu'il faut prévoir entre arbre et éléments roulants afin de permettre le montage. Par contre il supporte de grandes charges radiales dans un encombrement minimum et absolument aucune charge axial (normal car ainsi la broche peut un peu s'allonger en chauffant tout en coulissant sans effort dans la douille.
Plan sur la comète avant d'aller au lit
- trouver un roulement bas de meilleur qualité/facture avec un jeu interne bien moindre
- si le logement n'est pas cylindrique, utiliser de la colle à roulement
- remplacer la douille à aiguilles supérieure par un autre roulement à billes (modif du carter etc...)
Capot droit déposé. Les photos sont là pour m'aider au remontage.
.
Détail des connections au dos de l'écran LCD
Désaccouplement moteur-boîte.
Carter de boîte retiré, on voit la broche cannelée avec un pignon fou
et le baladeur avec ses crabots.
Au fond, le douille à aiguilles qui sert de palier supérieur.
Tâtage du jeu/rotulage du palier inférieur: y en a...
11-FEV-2014
Encore des frais... Je suis allé chez mon marchand de machines outils local pour acheter un étau de précision pour la perceuse. Il a trois faces usinées ce qui permet de le positionner avec précision sur les 3 axes. Mors de 80, course de 73 mm, ça devrait suffir pour la plupart des bricoles coutelières. [...]
Avec une pince à circlip j'ai fini par démonter la broche de la perceuse Bosch PBD40.
- le roulement à billes inférieur est monté légèrement serré aussi sur la bague extérieure
- le roulement à billes inférieur porte l'inscription 6002RS XF. Je suppose qu'il est chinois. C'est un 15 X 32 X 9 avec 2 joints d'étanchéité
- le logement du roulement à billes inférieur ne semble pas présenté de défaut de cylindricité visible (plus de jeu gauche droite qu'avant arrière)
-j'ai placé la broche dans la douille à aiguilles, histoire d'apprécier le jeu à cet endroit. La broche rotule beaucoup mais le jeu entre l'arbre et les aiguilles elles-mêmes semble minime. Sans démontage de la douille, il semble que ce soit une 8 X 12 X 8 [mm]
J'ai fait une demande de devis en ligne pour un 6002 2RS de marque avec jeu interne réduit C2 et une douille à aiguilles de marque (SKF, INA, SNR, NTN, etc).
12-FEV-2014
A l'usine aujourd'hui il m'est venu une idée. Aller à la maintenance et prendre n'importe quel roulement pour tâter à la main le jeu interne. Le mécano m'a demandé quel roulement je voulais voir et alors à tout hasard j'ai dit "6002 2RS". Et il se trouve que l'ordi du stock en affichait plus de 60 en stock. Du coup le mécano m'en a fait cadeau. Pour info, le soft indique que ma boîte les achète pour 1.56 EUR pièce...
Mon modèle de référence neuf est de marque SNR (cocorico). A la main je ne sens pas le moindre jeu. Ce roulement a un jeu interne standard, dit parfois CN. Pour sa taille le jeu interne standard est de 0.003 à 0.018 mm. Un jeu réduit de type C2 sera de 0 à 0.009 mm. Un CN suffira-t-il déjà à améliorer la précision de la broche de la perceuse?
Mme Harel de la boutique "Tous Les Roulements" m'avait déjà répondu à 8h10 ce matin. Toujours aussi efficace cette dame. Un 6002 2RS en jeu réduit C2 n'existe pas sur le marché. Il faut prendre un standard et le faire mettre en jeu C2. Le coût TTC tout compris est de 30 EUR (pour comparaison pour le particulier de base comme moi un 6002 2RS de marque se trouve dans le commerce entre 5 et 10 EUR environ selon les sources). La douille à aiguilles tout à fait standard est à 6 EUR. Ajoutez les frais de port de 9.60 EUR et vous savez tout.
Curiosité: comment fait-on pour réduire le jeu interne d'un roulement? Ajouter de la matière n'est pas possible... Je suppose qu'on le démonte et qu'on lui place de nouvelles billes un chouilla plus grosses. Reste que -si on n'a pas de chance ou l'inverse-
- on pourrait avoir en magasin un 6002 2RS CN avec un jeu interne de -par exemple- 0.006 mm (tout à fait dans la tolérance) et
- en fabrication spéciale un 6002 2RS C2 avec un jeu interne de -par exemple- 0.008 mm
Ce serait ballot. On va donc réfléchir...
En attendant puisque j'ai eu un roulement gratuit, je pourrais en première approche, le monter en lieu et place de l'original et voir avec le bras de levier de la broche si le jeu est sensiblement réduit ou pas. Pour revenir au roulement d'origine, en saisissant la bague extérieure à la main, je sens encore et toujours une grande différence de jeu entre midi et 6 heures et 3 heures 9 heures... Personne ne peut me faire croire que cela est normal. Lorsque j'essaie de replacer la bague extérieure dans son logement, elle semble vouloir entrer sur deux points diamétrialement opposés et coincer sur les deux points à 90° de la ligne formée par les deux premiers. Le logement n'est-il pas parfaitement cylindrique non plus?
[...]
15-FEV-2014
[...] J'ai fait cela pendant mes bricoles sur la perceuse Bosch lorsque la broche était au congélateur.
Alors au sujet de la perceuse j'ai continué mes petits tests d'amélioration. J'ai déposé le roulement à billes d'origine avec un extracteur en tirant sur la bague extérieure (ce qu'il ne faut pas faire car à présent il est foutu c'est sûr; mais mon décolle-roulement était trop grand pour prendre appui sur la bague intérieure). Le remontage du roulement fut enfantin avec l'aide d'un peu de température
- broche au congélateur vers -18°C et roulement sur mon poele à granulés vers 40°C: remise en place à la main sans le moindre outil (mais une douille longue de 16 mm pour bougie eut été idéale pour taper sur la bague intérieure de 15 mm)
- broche et roulement à nouveau à -18°C et chauffage très modére du bati en alu vers 70°C avec la lampe à souder: idem, remise en place à la main.
Autant en main les deux roulements présentaient des jeux sensiblement différents tels que ressenti par la main seule, autant une fois en place la "nouvelle broche" semble rotuler autant que l'ancienne. Je confirme encore que le jeu est bien plus important de gauche à droite que d'avant en arrière. La cylindricité du logement est remise en cause. Colle à roulement?
Ensuite j'ai essayé de faire un montage à blanc de la boîte. Je crois qu'à la fermeture définitive je vais en chier des ronds de chapeaux: 3 arbres à aligner plus un crabot à engager... Ici j'ai choisi la facilité et j'ai tout sorti de la boite pour remonter la broche seule entre son roulement et sa douille à aiguilles. La différence de jeu est sensible. Au départ j'ai cru qu'il n'y avait plus aucun jeu, mais en forçant un peu j'ai pu le sentir à nouveau, bien plus faible qu'avant.
Si la douille à aiguilles est du même acabit que le roulement d'origine, il y a sans doute un peu de jeu à sortir ici aussi. Tant que j'y suis, autant mettre le maximum de mon côté avant le remontage définitif. Je crois donc que je vais commander la douille et le roulement à jeu réduit chez Mme Harel.
Tirer sur la bague extérieure pour déposer la bague intérieure fait passer l'effort par les billes qui
vont marquer définitivement les chemins de roulement. Ne jamais remonter un roulement déposé de la sorte.
Le roulement d'origine: la coloration indique qu'il ne porte pas de façon répartie sur tout l'alésage,
d'où mon questionnement sur sa cylindricité.
L'origine (Chinois sans doute), le SNR (Français Môsssieu, en mode Montebourg)
Au remontage il faut faire passer l'effort sur la bague a serrer. Ici une douille de 16 mm qui se sera
révélée inutile avec l'aide du congélateur (montage à la main)
17-FEV-2014
Alors il faut que vous le sachiez, je suis un sale con susceptible, qui a sa fierté. Le ton de la réponse à ma commande de roulement m'a fait changé mon fusil d'épaule. Hors de question pour moi de filer mon pognon à quelqu'un qui s'adresse à moi de la sorte.
Parfois cela a du bon, ça vous force à fouler d'autres routes. Je vais garder mon roulement à billes du boulot SNR 6002.RS qui a l'air très bien. C'est la douille à aiguilles en haut qui a par construction plus de jeu interne qu'un roulement à billes de base que je vais changer. En effet l'arbre doit s'y engager assez facilement. Un roulement classique serait plus précis mais supporte moins de charge radiale. Mais pour qui a déjà calculé des montages de roulements, je vous assure que la douille du haut a une durée de vie qui risque de tendre vers l'infini vue la faiblesse de la charge radiale qu'elle doit subir.
Bref j'ai cherché s'il existait un roulement à billes de type 8 X 12 X B. J'en ai trouvé deux avec B=2.5 ou 3.5 mm. La charge dynamique de base n'est pas donnée mais elle doit être assez faible. Par contre aucun risque de vitesse limite trop faible. La broche tourne à maximum 2500 tr/min, une broutille pour un roulement.
Dernière version du projet: monter deux roulements à billes 8 X 12 X 3.5 en tandem en haut de la broche afin d'avoir un montage hyperstatique, ce qui devrait induire un guidage très précis en rotation. J'ai commandé mes deux petits roulements dans une autre crémerie pour moins de 10 EUR port compris. Par contre il ne sont pas de marque. Ils ont été expédiés aujourd'hui. On verra le moment venu si les jeu internes sont acceptables, si les bagues intérieures et extérieures sont montables (logiquement serrées sur l'arbre, avec jeu dans l'alésage de la boîte). Outre le prix plus faible qu'un 6002.RS C2, le délai est également plus court, ce dont ma table de salon sera reconnaissante.
19-FEV-2014
Au courrier il y avait aujourd'hui
[...]
- les deux petits roulements à bille 8 X 12 X 3.5 pour le palier supérieur de la broche de la perceuse Bosch PBD40
22-FEV-2014
J'ai remonté à blanc la boîte de vitesses de la perceuse Bosch PBD40, histoire de lever des loups. Bon ça ira. Les deux petits roulements 8 X 12 X 3.5 se montent très légèrement serrés sur le bout de la broche. De ce côté ça va. Reste maintenant à voir comment ils se comportent dans le logement de la douille à aiguilles. Et pour l'instant je n'ai pas réussi à la démonter. Juste à péter les extrémités de mes pinces à circlips chinoises "du camion".
23-FEV-2014
[...]
Ensuite j'ai longuement galéré pour extraire la douille à aiguilles du palier supérieur de la broche de la PBD40. J'ai tenté en vain d'accrocher la douille avec un taraud, une queue de cochon/tourne à gauche afin de tirer dessus. Rien à faire, même avec de la chauffe modérée (70-120°C). Changement de braquet: un vieux truc de mécano pour les objets dans des trous borgnes: y mettre des copeaux de savon et taper dessus avec la pige la plus proche du diamètre qui y rentre (dans mon cas 8 mm): le savon va derrière la douille et finit par la forcer à sortir sous l'effet de "coin hydraulique". Peine perdue aussi. J'ai eu trop peur de fissurer le fragile petit carter en alu. Je me suis donc résigné à percer le dos du bossage du trou borgne, au niveau du diamètre de l'alésage. Là il a suffit de prendre un chasse-goupille de 3 mm et l'affaire était dans le sac.
Vérif rapide: les roulements se montent sans trop forcer sur l'arbre ainsi que dans le logement. Nettoyage de la boîte, remontage (plus facile que prévu), essai de rotation de la broche:
- plus de jeu
- des points durs à la rotation, sans doute à cause de l'hyperstatisme que j'ai introduit. Je compte sur la graisse et le puissant moteur pour que tout cela s'usine un peu les uns les autres.
- bouchage du trou percé avec un peu de silicone
- bourrage de graisse standard
- remontage complet, essai, terminé. Machine à broche précise bonne pour le service dans les ateliers Isatis Mécanique et Coutellerie.
- évidemment il reste du jeu dû au guidage à présent.
Petit perçage à 3 mm et coup de chasse-goupilles. La douille d'origine porte l'inscription HKO 808
Il suffit de remonter les 3 arbres (entrée, sortie, commande de baladeur) et de remettre le carter
de la boîte par dessus.
Mais avant montage en tandem des deux petits roulements.
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05-FEV-2013
[...]
Comme je suis stressé et mentalement faible depuis plusieurs mois, j'ai fait mon humain avec un côté féminin et j'ai craqué pour une perceuse à colonne "de précision" (amateur, restons raisonnable). Avec mon forfait gratuit_1_mois_d'essai_Premium de chez Tatazone, je serai livré demain. A noter qu'il s'agit du premier produit allemand made in China que je trouve moins cher en France qu'en Allemandie.
[...]
06-FEV-2013
[...]
"Ce que le futur vous promet, la Poste vous l'apporte". La perceuse a bien été livrée. Il s'agit d'une Bosch PBD 40 avec variateur, pointeur laser, mandrin à serrage rapide, éclairage par led, made in China... Il était tard. Je vous ferai une photo sans doute bientôt. Je l'ai déballé pour tâter le mandrin. Grosse déception. La soi disante perceuse de précision accuse un jeu radial au mandrin perceptible à la main. Je vais tacher de regarder cela en détail ce weekend.
J'ai mis un long fôret à bois de 16 mm dans le mandrin. La pointe bouge de 1 mm. Perçage. Au pied à coulisse le fôret fait 16.03 mm et le trou 16.18 mm soit au moins un jeu radial de 0.075 mm. Comment voulez vous que je fasse un axe de pliant un peu précis avec ça? Bon je sortirais le comparateur avec le pied magnétique kivabien. Si cela se confirme, que faire? Je renvois, je récupère mon pognon ou j'en reçois une autre avec 50% de chance d'avoir un mandrin aux fraises encore? Ou bien j'ouvre et j'essaie de voir ce que je peux améliorer?
07-FEV-2014
[...]
Revenons à la perceuse Bosch PBD 40. De rapides recherches sur le Net révèle que mon cas n'est pas isolé... Mais bien de série. La broche accuse un jeu radial trop important pour un produit de cette gamme. Une demande d'échange ne m'apporterait sans rien de plus. Demain je tacherai d'aller tâter la broche d'un autre exemplaire en magasin histoire de se faire une opinion. Que faire? Récupérer le pognon et changer de crémerie? C'est dommage car cette perceuse a bien des avantages: la puissance, la mesure de profondeur, le laser, le variateur. Par exemple l'équivalent Proxxon, spécifiquement dite de précision, ne fait qu'un tiers de la puissance, possède 3 vitesses par courroie, peinera à partir de 6 mm dans l'acier et coûte 30% de plus.
Evidemment ce n'est pas le but lors d'un achat en neuf, mais si j'arrivais à la modifier pour améliorer le guidage en rotation de la broche?
08-FEV-2014
Aujourd'hui je suis allé acheter une autre machine, à bois cette fois. Une dégauchisseuse raboteuse en promotion en Allemagne. Je savais que j'allais également pouvoir admirer une perceuse Bosch PBD 40 car elle était également en promo. En fait il y en avait deux en exposition. C'était bien ce que je craignais. Les deux broches accusent le même genre de jeu radial que la mienne. Une réclamation pour un échange n'apporterait rien. Se faire rembourser?
Sur ces deux modèles en
magasin, le jeu radial de la broche est
bien palpable à la main nue.
09-FEV-2014
[...]
En parallèle j'ai fait quelques mesures sur la précision radiale de la broche de la Bosch PBD 40. Toujours avec ma base et mon comparateur, que vous avez déjà pu voir sur mon autre site, Isatis mécanique.
Un fôret de qualité de 100 mm dans le mandrin, j'ai mis le comparateur à 0 environ 10 mm sous le mandrin.
(notez qu'ici il faut théoriquement ajouter la dispersion de montage démontage dans le mandrin: eh oui, pourquoi
le fôret reviendrait-il exactement toujours dans la même position avant et après un démontage?)
En forçant un peu en bas du fôret, l'aiguille devie de 0.35 mm. Avec le bras de levier, je vous laisse
estimer de combien la pointe se déplace...
Ici le mandrin tourne. L'aiguille indique un jeu radial d'à peine 0.01 mm. Donc laisser à elle seule et sans
effort la broche tourne rond. C'est bien mais la réalité d'un perçage est tout autre.
Ici je perce un simple morceau de bois et le fôret devie de 0.06 mm en haut, soit en bas...
Beaucoup plus! L'effort est faible, je vous laisse imaginer dès que ça devient sérieux, dans de l'acier
par exemple.
10-FEV-2014
[...].
Mes travers de gosse me reprennent. "Faut toujours qu'il démonte tout celui-là disaient ma mère et ma grand-mère à l'unisson". Cette dernière me prédisait d'ailleurs souvent un avenir d'ingénieur...
Alors ce qui est cool avec une marque réputée, c'est qu'il y a un SAV et un vrai programme de pièces détachées. Ce qui oblige à concevoir les binious de façon à ce qu'ils soient démontables. Sans compter qu'on trouve des plans éclatés sur le Net. Bref j'ai démonté ma toute nouvelle perceuse PBD 40. Oui je sais...
Démontage assez facile, un tournevis Philips n°1 suffit avec la clé Allen fournie pour le volant. Quelques petits tournevis plats peuvent aider par ci par là. Je suis donc arrivé assez vite jusqu'à la broche. Je pense que je ferai une petite page spéciale d'ici peu. Dedans c'est pas mal fichu: l'affichage de la fréquence de rotation résulte d'une mesure faite directement par un capteur inductif sur la broche, la mesure digitale de profondeur est faite avec une belle règle "sinus" (une mesure inductive par incréments), la petite boîte de vitesses est en alu coulé coquille sous pression, de l'acier pour toute la pignonerie, des vrais roulements à billes, crabots basiques, baladeur, petit joint plat d'étanchéité, non ça fait plaisir... Old school quoi, ce qui me fait penser que la conception a bien été faite en Allemagne ou tout du moins en Europe.
J'ai dû m'arrêter à la broche car il me faut une pince à circlip dont je ne disposais pas pour la déposer. Pour le moment, je peux dire que
- la broche est guidée en bas par un roulement à billes à contact radial avec joint d'étancheité: de tels roulements présentent toujours un jeu qu'on appelle "rotulage" ou plus exactement déversement. C'est ce jeu qui permet le montage par paires car des paliers ne sont jamais parfaitement alignés. Les roulements ont des classes de jeu: normal, réduit (machines-outils), élargi (boîte de vitesses avec grands arbres, carter alu et dilatation importante à cause de gros écarts de température de fonctionnement etc). Ces roulements sont en principe faits pour supporter uniquement des charges radiales et aucune axiale mais on s'est aperçu qu'ils s'en accommodaient bien dans certaines limites. Ce qui permet des montages très économiques. Pour la PBD 40 comme pour toute perceuse, l'effort sur la broche pendant le perçage est principalement axial et ce roulement prend tout dans les dents, ce qui devrait l'user prématurément et augmenter encore son jeu.
- à manipuler la broche seulement montée dans son roulement, je sens un jeu interne (rotulage) de plusieurs degrés. Est-ce voulu pour la montabilité ou bien le roulement est-il de qualité médiocre? Le rotulage est aussi plus important de gauche droite (perceuse vue de face) que d'avant en arrière. Cela indiquerait que le logement du roulement n'est pas parfaitement cylindrique mais ovale et que la bague extérieure se déplace aussi dans ledit logement.
- en haut la broche est guidée par une minuscule douille à aiguilles sans bague intérieur: un tel roulement n'offre pas un guidage en rotation phénoménal à cause du jeu qu'il faut prévoir entre arbre et éléments roulants afin de permettre le montage. Par contre il supporte de grandes charges radiales dans un encombrement minimum et absolument aucune charge axial (normal car ainsi la broche peut un peu s'allonger en chauffant tout en coulissant sans effort dans la douille.
Plan sur la comète avant d'aller au lit
- trouver un roulement bas de meilleur qualité/facture avec un jeu interne bien moindre
- si le logement n'est pas cylindrique, utiliser de la colle à roulement
- remplacer la douille à aiguilles supérieure par un autre roulement à billes (modif du carter etc...)
Capot droit déposé. Les photos sont là pour m'aider au remontage.
.Détail des connections au dos de l'écran LCD
Désaccouplement moteur-boîte.
Carter de boîte retiré, on voit la broche cannelée avec un pignon fou
et le baladeur avec ses crabots.
Au fond, le douille à aiguilles qui sert de palier supérieur.
Tâtage du jeu/rotulage du palier inférieur: y en a...
11-FEV-2014
Encore des frais... Je suis allé chez mon marchand de machines outils local pour acheter un étau de précision pour la perceuse. Il a trois faces usinées ce qui permet de le positionner avec précision sur les 3 axes. Mors de 80, course de 73 mm, ça devrait suffir pour la plupart des bricoles coutelières. [...]
Avec une pince à circlip j'ai fini par démonter la broche de la perceuse Bosch PBD40.
- le roulement à billes inférieur est monté légèrement serré aussi sur la bague extérieure
- le roulement à billes inférieur porte l'inscription 6002RS XF. Je suppose qu'il est chinois. C'est un 15 X 32 X 9 avec 2 joints d'étanchéité
- le logement du roulement à billes inférieur ne semble pas présenté de défaut de cylindricité visible (plus de jeu gauche droite qu'avant arrière)
-j'ai placé la broche dans la douille à aiguilles, histoire d'apprécier le jeu à cet endroit. La broche rotule beaucoup mais le jeu entre l'arbre et les aiguilles elles-mêmes semble minime. Sans démontage de la douille, il semble que ce soit une 8 X 12 X 8 [mm]
J'ai fait une demande de devis en ligne pour un 6002 2RS de marque avec jeu interne réduit C2 et une douille à aiguilles de marque (SKF, INA, SNR, NTN, etc).
12-FEV-2014
A l'usine aujourd'hui il m'est venu une idée. Aller à la maintenance et prendre n'importe quel roulement pour tâter à la main le jeu interne. Le mécano m'a demandé quel roulement je voulais voir et alors à tout hasard j'ai dit "6002 2RS". Et il se trouve que l'ordi du stock en affichait plus de 60 en stock. Du coup le mécano m'en a fait cadeau. Pour info, le soft indique que ma boîte les achète pour 1.56 EUR pièce...
Mon modèle de référence neuf est de marque SNR (cocorico). A la main je ne sens pas le moindre jeu. Ce roulement a un jeu interne standard, dit parfois CN. Pour sa taille le jeu interne standard est de 0.003 à 0.018 mm. Un jeu réduit de type C2 sera de 0 à 0.009 mm. Un CN suffira-t-il déjà à améliorer la précision de la broche de la perceuse?
Mme Harel de la boutique "Tous Les Roulements" m'avait déjà répondu à 8h10 ce matin. Toujours aussi efficace cette dame. Un 6002 2RS en jeu réduit C2 n'existe pas sur le marché. Il faut prendre un standard et le faire mettre en jeu C2. Le coût TTC tout compris est de 30 EUR (pour comparaison pour le particulier de base comme moi un 6002 2RS de marque se trouve dans le commerce entre 5 et 10 EUR environ selon les sources). La douille à aiguilles tout à fait standard est à 6 EUR. Ajoutez les frais de port de 9.60 EUR et vous savez tout.
Curiosité: comment fait-on pour réduire le jeu interne d'un roulement? Ajouter de la matière n'est pas possible... Je suppose qu'on le démonte et qu'on lui place de nouvelles billes un chouilla plus grosses. Reste que -si on n'a pas de chance ou l'inverse-
- on pourrait avoir en magasin un 6002 2RS CN avec un jeu interne de -par exemple- 0.006 mm (tout à fait dans la tolérance) et
- en fabrication spéciale un 6002 2RS C2 avec un jeu interne de -par exemple- 0.008 mm
Ce serait ballot. On va donc réfléchir...
En attendant puisque j'ai eu un roulement gratuit, je pourrais en première approche, le monter en lieu et place de l'original et voir avec le bras de levier de la broche si le jeu est sensiblement réduit ou pas. Pour revenir au roulement d'origine, en saisissant la bague extérieure à la main, je sens encore et toujours une grande différence de jeu entre midi et 6 heures et 3 heures 9 heures... Personne ne peut me faire croire que cela est normal. Lorsque j'essaie de replacer la bague extérieure dans son logement, elle semble vouloir entrer sur deux points diamétrialement opposés et coincer sur les deux points à 90° de la ligne formée par les deux premiers. Le logement n'est-il pas parfaitement cylindrique non plus?
[...]
15-FEV-2014
[...] J'ai fait cela pendant mes bricoles sur la perceuse Bosch lorsque la broche était au congélateur.
Alors au sujet de la perceuse j'ai continué mes petits tests d'amélioration. J'ai déposé le roulement à billes d'origine avec un extracteur en tirant sur la bague extérieure (ce qu'il ne faut pas faire car à présent il est foutu c'est sûr; mais mon décolle-roulement était trop grand pour prendre appui sur la bague intérieure). Le remontage du roulement fut enfantin avec l'aide d'un peu de température
- broche au congélateur vers -18°C et roulement sur mon poele à granulés vers 40°C: remise en place à la main sans le moindre outil (mais une douille longue de 16 mm pour bougie eut été idéale pour taper sur la bague intérieure de 15 mm)
- broche et roulement à nouveau à -18°C et chauffage très modére du bati en alu vers 70°C avec la lampe à souder: idem, remise en place à la main.
Autant en main les deux roulements présentaient des jeux sensiblement différents tels que ressenti par la main seule, autant une fois en place la "nouvelle broche" semble rotuler autant que l'ancienne. Je confirme encore que le jeu est bien plus important de gauche à droite que d'avant en arrière. La cylindricité du logement est remise en cause. Colle à roulement?
Ensuite j'ai essayé de faire un montage à blanc de la boîte. Je crois qu'à la fermeture définitive je vais en chier des ronds de chapeaux: 3 arbres à aligner plus un crabot à engager... Ici j'ai choisi la facilité et j'ai tout sorti de la boite pour remonter la broche seule entre son roulement et sa douille à aiguilles. La différence de jeu est sensible. Au départ j'ai cru qu'il n'y avait plus aucun jeu, mais en forçant un peu j'ai pu le sentir à nouveau, bien plus faible qu'avant.
Si la douille à aiguilles est du même acabit que le roulement d'origine, il y a sans doute un peu de jeu à sortir ici aussi. Tant que j'y suis, autant mettre le maximum de mon côté avant le remontage définitif. Je crois donc que je vais commander la douille et le roulement à jeu réduit chez Mme Harel.
Tirer sur la bague extérieure pour déposer la bague intérieure fait passer l'effort par les billes qui
vont marquer définitivement les chemins de roulement. Ne jamais remonter un roulement déposé de la sorte.
Le roulement d'origine: la coloration indique qu'il ne porte pas de façon répartie sur tout l'alésage,
d'où mon questionnement sur sa cylindricité.
L'origine (Chinois sans doute), le SNR (Français Môsssieu, en mode Montebourg)
Au remontage il faut faire passer l'effort sur la bague a serrer. Ici une douille de 16 mm qui se sera
révélée inutile avec l'aide du congélateur (montage à la main)
17-FEV-2014
Alors il faut que vous le sachiez, je suis un sale con susceptible, qui a sa fierté. Le ton de la réponse à ma commande de roulement m'a fait changé mon fusil d'épaule. Hors de question pour moi de filer mon pognon à quelqu'un qui s'adresse à moi de la sorte.
Parfois cela a du bon, ça vous force à fouler d'autres routes. Je vais garder mon roulement à billes du boulot SNR 6002.RS qui a l'air très bien. C'est la douille à aiguilles en haut qui a par construction plus de jeu interne qu'un roulement à billes de base que je vais changer. En effet l'arbre doit s'y engager assez facilement. Un roulement classique serait plus précis mais supporte moins de charge radiale. Mais pour qui a déjà calculé des montages de roulements, je vous assure que la douille du haut a une durée de vie qui risque de tendre vers l'infini vue la faiblesse de la charge radiale qu'elle doit subir.
Bref j'ai cherché s'il existait un roulement à billes de type 8 X 12 X B. J'en ai trouvé deux avec B=2.5 ou 3.5 mm. La charge dynamique de base n'est pas donnée mais elle doit être assez faible. Par contre aucun risque de vitesse limite trop faible. La broche tourne à maximum 2500 tr/min, une broutille pour un roulement.
Dernière version du projet: monter deux roulements à billes 8 X 12 X 3.5 en tandem en haut de la broche afin d'avoir un montage hyperstatique, ce qui devrait induire un guidage très précis en rotation. J'ai commandé mes deux petits roulements dans une autre crémerie pour moins de 10 EUR port compris. Par contre il ne sont pas de marque. Ils ont été expédiés aujourd'hui. On verra le moment venu si les jeu internes sont acceptables, si les bagues intérieures et extérieures sont montables (logiquement serrées sur l'arbre, avec jeu dans l'alésage de la boîte). Outre le prix plus faible qu'un 6002.RS C2, le délai est également plus court, ce dont ma table de salon sera reconnaissante.
19-FEV-2014
Au courrier il y avait aujourd'hui
[...]
- les deux petits roulements à bille 8 X 12 X 3.5 pour le palier supérieur de la broche de la perceuse Bosch PBD40
Ne sont-ils pas choux?
22-FEV-2014
J'ai remonté à blanc la boîte de vitesses de la perceuse Bosch PBD40, histoire de lever des loups. Bon ça ira. Les deux petits roulements 8 X 12 X 3.5 se montent très légèrement serrés sur le bout de la broche. De ce côté ça va. Reste maintenant à voir comment ils se comportent dans le logement de la douille à aiguilles. Et pour l'instant je n'ai pas réussi à la démonter. Juste à péter les extrémités de mes pinces à circlips chinoises "du camion".
23-FEV-2014
[...]
Ensuite j'ai longuement galéré pour extraire la douille à aiguilles du palier supérieur de la broche de la PBD40. J'ai tenté en vain d'accrocher la douille avec un taraud, une queue de cochon/tourne à gauche afin de tirer dessus. Rien à faire, même avec de la chauffe modérée (70-120°C). Changement de braquet: un vieux truc de mécano pour les objets dans des trous borgnes: y mettre des copeaux de savon et taper dessus avec la pige la plus proche du diamètre qui y rentre (dans mon cas 8 mm): le savon va derrière la douille et finit par la forcer à sortir sous l'effet de "coin hydraulique". Peine perdue aussi. J'ai eu trop peur de fissurer le fragile petit carter en alu. Je me suis donc résigné à percer le dos du bossage du trou borgne, au niveau du diamètre de l'alésage. Là il a suffit de prendre un chasse-goupille de 3 mm et l'affaire était dans le sac.
Vérif rapide: les roulements se montent sans trop forcer sur l'arbre ainsi que dans le logement. Nettoyage de la boîte, remontage (plus facile que prévu), essai de rotation de la broche:
- plus de jeu
- des points durs à la rotation, sans doute à cause de l'hyperstatisme que j'ai introduit. Je compte sur la graisse et le puissant moteur pour que tout cela s'usine un peu les uns les autres.
- bouchage du trou percé avec un peu de silicone
- bourrage de graisse standard
- remontage complet, essai, terminé. Machine à broche précise bonne pour le service dans les ateliers Isatis Mécanique et Coutellerie.
- évidemment il reste du jeu dû au guidage à présent.
Petit perçage à 3 mm et coup de chasse-goupilles. La douille d'origine porte l'inscription HKO 808
Il suffit de remonter les 3 arbres (entrée, sortie, commande de baladeur) et de remettre le carter
de la boîte par dessus.
Mais avant montage en tandem des deux petits roulements.
Avec tout
l'hyperstatisme que j'ai introduit dans la boîte, je n'arrive
plus à passer les vitesses avec le sélecteur en
plastique. je sens que si je force c'est le sélecteur qui va
lacher. Je ne l'ai donc pas remonté. Je manipule la
boutonnière (trou oblong) dans la tôle du baladeur avec un
tournevis. Il faut absolument que la machien accumule les heures de
service pour rôder mon montage.
22-NOV-2015
Voilà quelques mois que la vitesse sélectionnée saute toute seule. Je dois aussi moins forcer avec le tournevis pour la ré-enclencher. Je vais donc tenter de remonter le sélecteur, celui-ci assurant aussi le verrouillage (bille+ressort d'indexage.)
29-NOV-2015
Hier la perceuse m'a trop fait suer, j'ai remonté le sélecteur ce matin. Le passage de la petite vitesse (la "1" qui va jusqu'à 800 tr/min environ) semble difficile, j'ai donc juste remonté le sélecteur en position "2". Sa bille d'indexage empêche la vitesse de "sauter" sous le simple poids du baladeur dans la boîte.
Ne pas perdre la bille!
22-NOV-2015
Voilà quelques mois que la vitesse sélectionnée saute toute seule. Je dois aussi moins forcer avec le tournevis pour la ré-enclencher. Je vais donc tenter de remonter le sélecteur, celui-ci assurant aussi le verrouillage (bille+ressort d'indexage.)
29-NOV-2015
Hier la perceuse m'a trop fait suer, j'ai remonté le sélecteur ce matin. Le passage de la petite vitesse (la "1" qui va jusqu'à 800 tr/min environ) semble difficile, j'ai donc juste remonté le sélecteur en position "2". Sa bille d'indexage empêche la vitesse de "sauter" sous le simple poids du baladeur dans la boîte.
Ne pas perdre la bille!
06-MAR-2016
Extrait du journal.
Me suis aussi enfin penché sur le cas de ma perceuse Bosch PBD 40 qui refuse de fonctionner. Depuis le début de l'hiver, elle avait des démarrages laborieux. Souvent il fallait que je lance la broche à la main et enfin elle était partie. Dans ces conditions j'ai toujours aperçu de gros arcs électriques au travers des aérations du capot supérieur. J'ai mis cela sur le compte d'humidité dans le garage. J'ai donc soupçonné les charbons. J'ai ouvert le capot supérieur et j'ai arrosé le collecteur de spray de contact. Essai. Rien. Merde alors. Je cherche un truc simple: peut-être l'interrupteur rotatif? Un truc qui aurait crâmé à cause des étincelles et d'une surtension? Bon tant que je suis sur le collecteur je démonte le premier charbon pour le nettoyer. On ne sait jamais. Deux vis cruciformes plus tard (Philipps 00). Je nettoie le collecteur et la face avant du charbon. Je remonte. Essai. Rien. Bon ce sera plus compliqué que prévu, le courage et l'envie me fuient doucement. Aller, on est rigoureux on nettoie aussi l'autre. Tiens? Le charbon ne pousse pas. Il est coincé. Yes! J'étais presque sûr d'avoir trouvé la panne: cela explique aussi les arcs et maintenant que "l'entrefer" est trop grand au lieu du contact, ben ça marche pu... Je décoince, je nettoie, je remonte. Essai. Yes! Elle marche comme avant, pas la moindre étincelle. Suis content tiens!
Extrait du journal.
Me suis aussi enfin penché sur le cas de ma perceuse Bosch PBD 40 qui refuse de fonctionner. Depuis le début de l'hiver, elle avait des démarrages laborieux. Souvent il fallait que je lance la broche à la main et enfin elle était partie. Dans ces conditions j'ai toujours aperçu de gros arcs électriques au travers des aérations du capot supérieur. J'ai mis cela sur le compte d'humidité dans le garage. J'ai donc soupçonné les charbons. J'ai ouvert le capot supérieur et j'ai arrosé le collecteur de spray de contact. Essai. Rien. Merde alors. Je cherche un truc simple: peut-être l'interrupteur rotatif? Un truc qui aurait crâmé à cause des étincelles et d'une surtension? Bon tant que je suis sur le collecteur je démonte le premier charbon pour le nettoyer. On ne sait jamais. Deux vis cruciformes plus tard (Philipps 00). Je nettoie le collecteur et la face avant du charbon. Je remonte. Essai. Rien. Bon ce sera plus compliqué que prévu, le courage et l'envie me fuient doucement. Aller, on est rigoureux on nettoie aussi l'autre. Tiens? Le charbon ne pousse pas. Il est coincé. Yes! J'étais presque sûr d'avoir trouvé la panne: cela explique aussi les arcs et maintenant que "l'entrefer" est trop grand au lieu du contact, ben ça marche pu... Je décoince, je nettoie, je remonte. Essai. Yes! Elle marche comme avant, pas la moindre étincelle. Suis content tiens!
Le charbon en graphite devrait
dépasser d'au moins 15 mm, poussé par son ressort. Ici
rien.
Notez que je n'ai pas trouvé la raison du coincement (sauf que c'est du made in China?)
Notez que je n'ai pas trouvé la raison du coincement (sauf que c'est du made in China?)